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軌道溶接機
軌道溶接機ガイダーはパイプの両端外側に配置、バグは、同じ方法で 6 と完全な全溶接プロセスに反時計回りの溶接、ガイダーと一緒に 6 位置に時計回りの溶接、パイプの上部に 12 の位置に到着ガイドと共に溶接ガイダーの上に座る、これはホット溶接、この軌道の溶接機は溶接し cap 溶接を埋めるためも使用、陸上および沖合の自動溶接施工
技術的なポイントと DP 軌道溶接機の利点:
適用配管サイズと上記の 4」
最軽量はバグ材料使用炭素繊維と重量になる航空アルミニウムを溶接
私たちを譬えてバグ ガイド研究を溶接、材料は、高品質のばね鋼です。
マルチ機能リモート コント ローラー自身によって設計された、極端な天候で利用可能ですまた。
演算子-マシン ・ インタ フェースは異なるアクセス許可でさまざまな溶接仕様で管理を実現できる、別のコンピューターはまた溶接仕様を編集できます継続的に
複数の溶接トーチ ケーブルがマシンの鼻の内部に配置、フロントの空気シリンダーの中央の穴と摩耗なしからも取得
フィーダー、溶接トーチ ボックス、モジュール式インストール、ワイヤ供給装置はワイヤ送給速度を自動的に調整することが、ワイヤ送抵抗テスト機能を配線します。
ターン テーブル軸方向と半径方向の場所の機構があります。
DP 軌道溶接機の仕様:
| モデル | ZDP800D |
バグのサイズ (L * W * H) |
488 * 453 * 315 (mm) |
重量 (トーチを含む) |
15.3 KG |
垂直方向の作業能力 |
50 mm |
水平の作業能力 |
50 mm |
角度調整範囲 |
±0-10° |
周波数 (波形ラジオ 0.99、スイング幅 12 mm) スイングします。 |
240 OSC/分 |
スイング調整 |
0-50 mm |
スイング波形比 |
0 -1 |
左または右のドウェル時間 |
0 -2 s |
ワイヤー送り速度 |
0-15 m/分 |
徒歩速度 |
0-2 m/分 |
角度センサー |
360°± 0.1 |
ワイヤ送りモータ |
コーダー コントロール |
トラベル モーター |
コーダー コントロール |
水平方向のモーター |
1 つのステップ モーター |
垂直方向のモーター |
1 つのステップ モーター |
該当するパイプの最小サイズ |
114 mm |
溶接法 |
ダブル トーチ単線 |
溶接温度 |
-40℃ ~ +75℃ |
